广州西门子CPU200模块总代理

SIMATIC S7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中更复杂的自动化任务。S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原因而开发的特殊电子设备的地区的进入。
除了五种不同CPU的全面基本功能，SIMATIC S7-200的模块化系统技术还提供了一系列可升级的**扩展模块，以满足各种需求对功能性的较高要求。
由于其各种与众不同的特点，S7-200已经在**范围内涵盖各种行业的应用程序中得到了证实：
CPU 221
简单自动化任务用的小型CPU－如果您想变更为一个非常经济地执行简单自动化任务的有效解决方案，这是较好的小型设备。还可以在扩展的温度范围内使用。
更复杂任务用的CPU 222可扩展的小型CPU－更复杂的机器和小型系统解决方案用的能够胜任的紧凑型封装。
更高通讯和计算要求用 CPU－为要求速度和特殊通讯能力的复杂任务用的高性能 CPU。
简单驱动任务用的 CPU－方便地实施简单驱动任务用的CPU 224版本－有两个接口，两个模拟输入和一个模拟输出，以及两个100 kHz脉冲输出和2个高速200kHz 计数器。
较大技术性工作用的高性能CPU－用于具有已扩展输入和输出以及两个RS485接口的复杂的自动化任务的多功能高性能CPU。
S7-200 性能优越，久经考验，适合于工业领域的各种应用：
结构紧凑小巧－狭小空间处任何应用的理想选择
在所有CPU型号中的基本和高级功能，
大容量程序和数据存储器
**的实时响应－在任何时候均可对整个过程进行完全控制，从而提高了质量、效率和安全性
易于使用STEP 7-Micro/WIN工程软件－初学者和*的理想选择
集成的 R-S 485接口或者作为系统总线使用
较其快速和精确的操作顺序和过程控制
通过时间中断完整控制对时间要求严格的流程
SIMATIC S7-200为您提供总5个性能等级的CPU，均具有广泛的基本功能和一体化Freeport通讯接口。
功能特点：小型化设计、实用功能性、模块化扩展选项、内置RS 485串行连网端口、**的实时性能、较其快速和精确的过程以及顺序控制、通过定时中断方式实现时间要求严格的过程的无缝控制、与CPU和扩展模块上采用可拆卸接线端子排实现的简单且用户友好的接线－*接线。
简单自动化任务用的小型CPU－如果您想变更为一个非常经济地执行简单自动化任务的有效解决方案，这是较好的小型设备。还可以在扩展的温度范围内使用。

S7-1500 控制器由电源 ①、集成了显示屏的 CPU ② 和用于数字及模拟信号的输入/输出模块③将模块安装到带集成式凹**的导轨④组成。必要时，针对特殊任务（例如步进电机控制）还可能会用到通信处理器和功能模块，可编程逻辑控制 (PLC) 利用 S7 程序监控并控制机器或流程。此时，S7 程序会通过输入端地址 (%E)来查询并通过输出端地址 (%A) 来响应输入/输出模块。系统可通过软件 STEP 7 Professional V13 进行编程。
SIMATIC S7-1500 是一套模块化的自动化系统，可提供以下模块系列：
带集成式显示屏的*处理器 CPU
CPU 具备不同的性能能力，并且负责执行用户程序。除此之外，其他模块通过背板总线从集成的
系统电源处获得供电。
CPU 的其他属性和功能：
? 通过以太网进行通信
? 通过 PROFIBUS/PROFINET 进行通信
? 与操作及监控设备进行 HMI 通信
? Web 服务器
? 集成的工艺功能（例如：PID 调节器，运动控制等等）
? 系统诊断
? 集成安全功能（例如：知识/复制/访问/完整性保护）
负载电源模块 PM（额定输入电压 120/230V AC）
带有未连接自动化系统 S7-1500 背板总线的接头。通过负载电源，就可以为 CPU 的系统电源、外
围模块的输入和输出电路、传感器和执行器提供 DC 24V 供电。
① 负载电源模块 PM，输入端 120/230V AC，50Hz / 60Hz，190W，输出端 24V DC / 8A
② *处理器 CPU 1516F-3 PN/DP，集成式 PROFIBUS 和 PROFINET 接口
③ 外围模块 32x 数字输入 DI 32x24VDC HF
④ 外围模块 32x 数字输出 DQ 32x24VDC/0.5A ST
⑤ 外围模块 8x 模拟输入 AI 8xU/I/RTD/TC ST
⑥ 外围模块 4x 模拟输出 AQ 4xU/I ST
CPU 222
更复杂任务用的可扩展的小型CPU－更复杂的机器和小型系统解决方案用的能够胜任的紧凑型封装。.8/ 6输入输出
CPU 224
更高的通讯和计算要求用的CPU－对于那些要求速度和**通讯能力的复杂任务用的高性能CPU。14/10输入输出+较多7个模块= 224 E / A
CPU 224XP
简单驱动任务用的CPU－方便地实施简单驱动任务用的CPU 224版本－有两个接口，两个模拟输入和一个模拟输出，以及两个100 kHz脉冲输出和2个高速200kHz 计数器。14/10 输入/输出，2/1模拟输入/输出+较多7个模块= 224 E / A
CPU 224XPsi
14/10输入/输出（电流拉动/M切换的数字输出）2 / 1模拟输入/输出+较多7个模块= 224输入/输出
CPU226
大型技术任务用的高性能CPU－带有已扩展的输入和输出以及两个RS485接口的复杂自动化任务用的多功能高性能CPU。24/16输入/输出+较多7个模块= 256 E / A

您的 S7-300 CPU 配有掉电保持存储器。掉电保持是在 MMC 卡和 CPU 上实现的。掉电保持功能可使掉电保持存储器当中的数据在关机或者重启（暖启动）后仍然会被保留下来。
装载存储器位于装载存储器 (MMC) 中的程序始终处于掉电保持状态。在加载时，程序就已经保存在 MMC 卡上，不会受到断电或者存储器复位的影响。
工作存储器
一旦发生断电，工作存储器当中的数据将备份到 MMC 卡上。这样一来，基本能够实现数据块内容的掉电保持。
系统存储器
针对位存储器、定时器和计数器，需在配置（CPU 的属性、寄存器掉电保持）时确定哪些部件应实现掉电保持，哪些部件应在重启（暖启动）后将其初始化至“0”。一般情况下，诊断缓冲区、IP 地址、PROFIBUS 地址（和波特率）以及运行小时计数器将保存在 CPU 的掉电保持存储区中。通过使 MPI 地址及波特率具备掉电保持功能，就可以确保您的 CPU 在断电后、存储器复位后，或在丢失通信参数（拔出 MMC 卡或者删除通信参数）后，仍然具有通信能力。在硬件配置中包含设备的配置，包括自动化系统的硬件、智能现场设备以及用于实现可视化的硬件。网络配置确定了不同硬件组件之间的通信方式。可从目录里选出单个硬件组件添加到硬件配置里。
自动化系统的硬件由控制器 (CPU)、用于输入和输出信号的信号模块 (SM) 以及通信和接口模块 (CP;IM) 组成。除此以外，还配有电流和电源模块 (PS, PM)，负责为模块供电。
对于需要进行自动化及可视化的过程，信号模块和智能现场设备负责将其输入和输出数据同自动化系统连接起来。通过硬件配置可将自动化和可视化解决方案加载到自动化系统中，或实现控制器对所连接信号模块的访问。