S7-300 可以实现空间节省和模块式组态。除了模块,只需要一条 DIN 安装轨用于固定模块并把它们旋转到位。
这样就实现了坚固而且具有 EMC 兼容性的设计。
随用随建式的背板总线可以通过简单的插入附加的模块和总线连接器进行扩展。S7-300 系列丰富的产品既可以用于集中扩展,也可用于构建带有 ET 200M 的分布式结构;因此实现了经济高效的备件控制。
由于具有高处理速度,CPU 可以实现非常短的机器循环时间。
S7-300 系列 CPU 可以为各种应用提供合适的解决方案,客户只需为特定任务实际需要的性能付款
S7-300 建立在模块式的组态上,* I/O 模块的插槽规则现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现分布式组态。
集成的 PROFINET 接口可以实现控制器的简单网络化,与其它运行管理等级方便的进行数据交换模块宽度窄,可以实现紧凑式的模块设计或者小型控制柜。能够把强大的 CPU 与工业以太网/PROFINET 接口、集成的工艺功能或故障防护设计集成在一起,从而避免附加投资。
S7-1500 控制器由电源 ①、集成了显示屏的 CPU ② 和用于数字及模拟信号的输入/输出模块③将模块安装到带集成式凹**的导轨④组成。必要时,针对特殊任务(例如步进电机控制)还可能会用到通信处理器和功能模块,可编程逻辑控制 (PLC) 利用 S7 程序监控并控制机器或流程。此时,S7 程序会通过输入端地址 (%E)来查询并通过输出端地址 (%A) 来响应输入/输出模块。系统可通过软件 STEP 7 Professional V13 进行编程。
SIMATIC S7-1500 是一套模块化的自动化系统,可提供以下模块系列:
带集成式显示屏的*处理器 CPU
CPU 具备不同的性能能力,并且负责执行用户程序。除此之外,其他模块通过背板总线从集成的
系统电源处获得供电。
CPU 的其他属性和功能:
• 通过以太网进行通信
• 通过 PROFIBUS/PROFINET 进行通信
• 与操作及监控设备进行 HMI 通信
• Web 服务器
• 集成的工艺功能(例如:PID 调节器,运动控制等等)
• 系统诊断
• 集成安全功能(例如:知识/复制/访问/完整性保护)
负载电源模块 PM(额定输入电压 120/230V AC)
带有未连接自动化系统 S7-1500 背板总线的接头。通过负载电源,就可以为 CPU 的系统电源、外
围模块的输入和输出电路、传感器和执行器提供 DC 24V 供电。
① 负载电源模块 PM,输入端 120/230V AC,50Hz / 60Hz,190W,输出端 24V DC / 8A
② *处理器 CPU 1516F-3 PN/DP,集成式 PROFIBUS 和 PROFINET 接口
③ 外围模块 32x 数字输入 DI 32x24VDC HF
④ 外围模块 32x 数字输出 DQ 32x24VDC/0.5A ST
⑤ 外围模块 8x 模拟输入 AI 8xU/I/RTD/TC ST
⑥ 外围模块 4x 模拟输出 AQ 4xU/I ST
SIMATIC S7-200为您提供总5个性能等级的CPU,均具有广泛的基本功能和一体化Freeport通讯接口。
功能特点:小型化设计、实用功能性、模块化扩展选项、内置RS 485串行连网端口、**的实时性能、较其快速和精确的过程以及顺序控制、通过定时中断方式实现时间要求严格的过程的无缝控制、与CPU和扩展模块上采用可拆卸接线端子排实现的简单且用户友好的接线-*接线。
简单自动化任务用的小型CPU-如果您想变更为一个非常经济地执行简单自动化任务的有效解决方案,这是较好的小型设备。还可以在扩展的温度范围内使用。
西门子1500PLC在硬件配置中包含设备的配置,包括自动化系统的硬件、智能现场设备以及用于实现可视化的硬件。网络配置确定了不同硬件组件之间的通信方式。可从目录里选出单个硬件组件添加到硬件配置里。
自动化系统的硬件由控制器 (CPU)、用于输入和输出信号的信号模块 (SM) 以及通信和接口模块 (CP;IM) 组成。除此之外,还配有电流和电源模块 (PS,PM) 负责为模块供电。对于需要进行自动化及可视化的过程,信号模块和智能现场设备负责将其输入和输出数据同自动化系统连接起来。
通过硬件配置可将自动化和可视化解决方案加载到自动化系统中,或者也可以实现控制器对所连接信号模块的访问。
您在配置硬件之前,必须先完成硬件的规划。通常首先要选择所需的控制器并确定其数量。随后选择通信模块和信号模块。信号模块的选择需要依据输入和输出数量和种类来选择。最后,必须为每个控制器或现场设备选择一个能确保满足其供给需求的电源。
针对于硬件配置规划,所需要的功能范围和环境条件是起到决定性作用的两个要素。举例来说,应用场合的温度范围有时会限制设备的可选范围。其他的要求还包括故障安全性等等。
在集中式结构当中,过程的输入和输出信号将通过传统接线方式传输给与控制器直接相连的信号模块。所谓传统接线方式,指的是通过两线制或者四线制线路连接传感器和执行器。
现如今,主要采用的是分散式结构。本章针对传感器和执行器与现场设备信号模块的连接采用传统接线方式。从现场设备至控制器的信号传输则是通过工业通信系统来实现的。
可以用作工业通信系统的既包括传统的现场总线,例如 PROFIBUS、Modbus 和 Foundation 现场总线,也包括基于以太网的通信系统,例如 PROFINET。
除此之外,还可以通过通信系统连接运行独立程序的智能现场设备。这类程序同样也可以通过 TIAPortal 进行创建。
西门子CPU 可以出现以下三种运行状态:
● 运行状态 STOP(停止)下 CPU 不执行程序,您可以加载项目。
● 运行状态 STARTUP(启动)下 CPU 执行一次引导启动。
● 运行状态 RUN(运行)下循环执行程序。
CPU 并不具备可用于更改运行状态的物理性开关。
需要利用基本版 STEP7 软件操作面板上的按钮来改变运行状态(STOP 或 RUN)。除此以外操作面板上还有一个 MRES(清零)按钮,用于执行清零和显示 CPU 的状态 LED。
在硬件配置中包含设备的配置,包括自动化系统的硬件、总线系统 PROFINET 上的现场设备以及用于实现可视化的硬件。网络配置确定了不同硬件组件之间的通信方式。可从目录里选出单个硬件组件添加到硬件配置里。
SIMATIC S7-1200 自动化系统的硬件由控制器 (CPU),输入/输出信号的信号模块 (SM),通信模块(CM) 以及其他特殊模块组成信号模块和现场设备,负责将应进行自动化和可视化的过程的输入/输出数据与自动化系统连接起来。
通过硬件配置可将自动化和可视化解决方案加载到自动化系统中,或者也可以实现控制器对所连接信号模块的访问。
您的 S7-300 CPU 配有掉电保持存储器。掉电保持是在 MMC 卡和 CPU 上实现的。掉电保持功能可使掉电保持存储器当中的数据在关机或者重启(暖启动)后仍然会被保留下来。
装载存储器位于装载存储器 (MMC) 中的程序始终处于掉电保持状态。在加载时,程序就已经保存在 MMC 卡上,不会受到断电或者存储器复位的影响。
工作存储器
一旦发生断电,工作存储器当中的数据将备份到 MMC 卡上。这样一来,基本能够实现数据块内容的掉电保持。
系统存储器
针对位存储器、定时器和计数器,需在配置(CPU 的属性、寄存器掉电保持)时确定哪些部件应实现掉电保持,哪些部件应在重启(暖启动)后将其初始化至“0”。一般情况下,诊断缓冲区、IP 地址、PROFIBUS 地址(和波特率)以及运行小时计数器将保存在 CPU 的掉电保持存储区中。通过使 MPI 地址及波特率具备掉电保持功能,就可以确保您的 CPU 在断电后、存储器复位后,或在丢失通信参数(拔出 MMC 卡或者删除通信参数)后,仍然具有通信能力。在硬件配置中包含设备的配置,包括自动化系统的硬件、智能现场设备以及用于实现可视化的硬件。网络配置确定了不同硬件组件之间的通信方式。可从目录里选出单个硬件组件添加到硬件配置里。
自动化系统的硬件由控制器 (CPU)、用于输入和输出信号的信号模块 (SM) 以及通信和接口模块 (CP;IM) 组成。除此以外,还配有电流和电源模块 (PS, PM),负责为模块供电。
对于需要进行自动化及可视化的过程,信号模块和智能现场设备负责将其输入和输出数据同自动化系统连接起来。通过硬件配置可将自动化和可视化解决方案加载到自动化系统中,或实现控制器对所连接信号模块的访问。
*处理单元 (CPU) 是 SIMATIC S7-1500 的核心组件。它们除了可以执行用户程序,还可用于连接控制器和其它自动化组件。
**发布的产品中包含以下三种 CPU:
CPU-1511-1 PN 适用于中小型应用
CPU-1513-1 PN 适用于大中型应用
CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务
凭借各种创新技术,SIMATIC S7-1500 的 CPU 较大地提升了生产力和生产效率。该系列 CPU 的硬件设计紧凑。组件和模块高度集成、通用性强,不仅节省了机柜空间,同时还降低了备件的库存费用。